ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ: vicky@qyprecision.com

CNC ਮੋੜ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

CNC ਮੋੜਨਾ

CNC ਮੋੜਨਾ ਕੀ ਹੈ ?

CNC ਮੋੜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ CNC ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ (CNC) ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹਾਂ, ਮਨਮਾਨੇ ਕੋਨ ਕੋਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੋਨਿਕਲ ਸਤਹਾਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕਰਵ ਸਤਹਾਂ, ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਕਲ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਰੂਵਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਆਦਿ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਦਸਤੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੂਲ ਨੂੰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਹੱਥ ਨਾਲ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਕੈਲੀਪਰਾਂ ਵਰਗੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਖਰਾਦ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, CNC ਖਰਾਦ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ:

(1) ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ

ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮੈਨੂਅਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਵਿਚ ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਡ੍ਰਾਈਵ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਿੱਧੀ, ਗੋਲਾਈ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਤਾ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਨਰੇਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ.

23

(2) ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਟਰੀ ਹਿੱਸੇ

ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਇਸਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਰੇਖਿਕ ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ, ਛੋਟੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ, ਜੁਰਮਾਨਾ ਮੋੜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਟ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ। ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਮੋਟੇਪਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(3) ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਟੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ

ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਚਾਪ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤੁਸੀਂ ਚਾਪ ਕੰਟੋਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਚਾਪ ਕਮਾਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਆਰਬਿਟਰੇਰੀ ਪਲੇਨ ਕਰਵ ਦੇ ਬਣੇ ਕੰਟੋਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੀਕਰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੂਚੀ ਵਕਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਣਿਤ ਕਰਵ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਕੋਨਿਕਲ ਹਿੱਸੇ ਰਵਾਇਤੀ ਖਰਾਦ ਜਾਂ CNC ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਸਿਰਫ CNC ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(4) ਕੁਝ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਧਾਗੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ

ਰਵਾਇਤੀ ਖਰਾਦ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸੀਮਤ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਬਰਾਬਰ ਪਿੱਚ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਇੰਚ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਸਿਰਫ ਕਈ ਪਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ। CNC ਖਰਾਦ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਰਾਬਰ ਪਿੱਚ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿੱਧੇ, ਟੇਪਰਡ, ਮੀਟ੍ਰਿਕ, ਇੰਚ ਅਤੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਪਿੱਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਖਰਾਦ ਵਾਂਗ ਬਦਲਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਕੱਟ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕੇ ਚੱਕਰ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਥਰਿੱਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਪੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਥਰਿੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੀਡ ਪੇਚਾਂ ਸਮੇਤ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

(5) ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤਿ-ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੇ ਮੋਟੇ ਹਿੱਸੇ

ਡਿਸਕ, ਵੀਡੀਓ ਹੈੱਡਸ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੇ ਪੋਲੀਹੇਡਰਲ ਰਿਫਲੈਕਟਰ, ਫੋਟੋਕਾਪੀਅਰਾਂ ਦੇ ਘੁੰਮਦੇ ਡਰੱਮ, ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਮਰੇ, ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਲੈਂਸਾਂ ਲਈ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਨੀਵੀਂ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਸਟੀਗਮੈਟਿਜ਼ਮ ਲਈ ਲੈਂਸ, ਜੋ ਕਿ ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਨ, ਹੁਣ ਇੱਕ CNC ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੁਪਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਕੰਟੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.1μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 0.02μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸੁਪਰ-ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਟਰਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਹੁਣ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਤੱਕ ਫੈਲ ਗਈ ਹੈ।

CNC ਮੋੜਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

1. ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿ-ਅਕਸ਼ੀਅਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੰਤਰ ਹੈ. ਪਰ ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਲਗਾਤਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਕੁਝ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ CNC ਲੇਥ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

4. ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਸਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ, ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਜਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਕਈ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਾਨ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਆਪਣੇ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਣ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ, QY ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੁਹਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਾਥੀ ਹੈ। 


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ